Võib öelda, et värvide põhisegu tootmisprotsessi värvierinevus on suhteliselt levinud probleem ja selle värvierinevus ei mõjuta mitte ainult toote kvaliteeti, vaid mõjutab ka hilisemat kasutusefekti. Nüüd on paljud tootjad omandanud mõned meetodid oma värvikvaliteedi rangeks kontrollimiseks tootmisprotsessis, et vältida värvide erinevust. Nii et järgmine Xiaobian räägib neist meetoditest, et kõik saaksid sellest mitmest küljest aru.
1. Värvi põhisegu ebastabiilse kvaliteedi lahendamise viis on tehase range kontrollimine. Vastuvõtustandardina saab kasutada pigmenditehase poolt kontrollitud tindimeetodil kasutatava kraapimispaberi lehe marki ning ligikaudset sorti, väga sarnast sorti, veidi sarnast sorti ja sarnasemat sorti.
2. Värvi põhisegu dispersiooniaste kuuma perioodi plastilises keskkonnas on seotud pigmendi märgava toimega plastile ja nihkejõuga dispersiooni ajal, kui pigment ei ole hästi hajutatud, põhjustab see värvitugevuse halvenema. Sel eesmärgil tuleks sõtkumis- või segamisprotsessi stabiliseerimiseks kontrollida tööetappe.
4. Toor- ja abimaterjalide arvutamisel, kaalumisel ja segamisel on kõrvalekaldeid, mistõttu tuleks mõõtevahendit regulaarselt kontrollida, et valemi arvutamise ja kaalumistehnoloogia õigesti valdada.
5. Paljude värvide põhisegude värvierinevus on tingitud pigem kandja kollasusest ja tumenemisest, mitte pigmendiprobleemist, mis on eriti ilmne heleda värvi ja madala pigmendisisalduse puhul. Seetõttu valige hea kandevaik ja püüdke hoida kandja värvi muutmata, muutmata töötlemis- ja kasutustingimusi (vaigule võib lisada stabilisaatoreid jne).
6. Eelnevalt tuleb kinnitada erinevate lisandite mõju lõpptoote värvile.
Kokkuvõttes on värvide põhisegu kvaliteedi valdamiseks ja värvitootmise nähtuse vältimiseks vaja tootmisprotsessi iga toiminguetappi rangelt kontrollida, et vältida liiga palju või liiga vähe abimaterjale. selle värvi kvaliteet.
