I. Peamised ostukriteeriumid ja tehnilise hindamise mõõtmed
1. Kandjavaigu ühilduvus
Homogeenne/spetsiaalne kandja (väga soovitatav): kvaliteetsed PET-i põhisegud peavad kandjana kasutama esmaklassilist madala-viskoossusega või modifitseeritud PET-polüestrit. See tagab 100% ühilduvuse alusvaiguga, ilma et see kahjustaks valmistoote mehaanilist tugevust või optilisi omadusi.
Siseviskoossuse (IV) sobivus:
Operaatori IV väärtus tuleb valida lõpp{0}}kasutusrakenduse põhjal. Tavaliselt valitakse madal IV (nt 0,55–0,65 dL/g), et hõlbustada pigmendi paremat märgumist ja hajumist; IV ei tohi siiski olla liiga madal, kuna see lahjendaks põhivaigu viskoossust.
Keelatud materjalid: madala -sulamistemperatuuri-madala -molekulaarse-massiga vahade (nagu PE vaha või EVA kandjad) kasutamine survevalu, puhumisvormimise, kile venitamise ja kiu ketramise korral on rangelt keelatud. EVA läbib termilise lagunemise temperatuuril üle 230 kraadi, vabastades äädikhappe; see mitte ainult ei halvenda tõsiselt PET-i sulamistugevust, -põhjustades kollasust ja rabedust-, vaid ka korrodeerib kruvisid ja vorme.
2. Temperatuuritaluvus ja kuumuse stabiilsus
PET-i sulamistöötluse vahemik on tavaliselt 260–290 kraadi, ulatudes kuni 300 kraadini konkreetsete kõrgel temperatuuril-ketramise või paksuseinaliste -siseintega survevaluprotsesside puhul, kusjuures sulatise viibimisaeg on tavaliselt 3–10 minutit.
Värvaine temperatuuritaluvus: valitud orgaanilised pigmendid, lahustivärvid või anorgaanilised pigmendid peavad taluma temperatuure, mis on üle 280–300 kraadi või võrdsed (vastavalt DIN EN 12877 standarditele) ja neil ei esine töötlemise viibimisaja jooksul olulisi värvihälbeid (ΔE < 1,0).
Sublimatsioonikindlus: kõrgel -temperatuuril vaakumdegaseerimise või kuivatamise etapis kalduvad madala-molekulaarsed-värvained lenduma ja sublimeeruma, mis võib saastada hallituse tuulutusavasid, rullikuid või kuivatustorni filtreid. Järelikult tuleb värvainete molekulmassi ja sublimatsioonikindlust rangelt hinnata. 3. Niiskuse kontrolli ja kuivatamise ühilduvus
Hüdrolüüsi tundlikkus: sulas olekus käivitavad isegi vähesed niiskuse kogused kiiresti hüdrolüüsi teel polüesterahela katkemise. See väljendub sisemise viskoossuse (IV) drastilise langusena, "hõbedaste triipude" või mullide ilmnemisena valmistootes ning rabedana või pragunemisena.
Tehase niiskuse spetsifikatsioonid. Kvaliteetsete -PET-i põhisegude puhul peab tehase niiskusesisaldus olema rangelt kontrollitud 0,05% (500 ppm) või sellega võrdne; tipptasemel-ultra-õhukese kile või kiud-ketruse puhul peaks see olema 0,03% (300 ppm) või sellega võrdne.
Kuivatuspunkri ühilduvus: Enamik PET-i tootmisprotsesse nõuab 4–6 tunni jooksul kuivatamist temperatuuril 140–160 kraadi. Kui põhisegu ei ole läbinud piisavat kristalliseerumist (st see jääb amorfseks), siis see pehmeneb, kleepub kokku ja moodustab tükke ("silda"), kui temperatuur kuivatuspunkris ületab klaasistumistemperatuuri (Tg ≈ 78 kraadi). Hankimisel on oluline kontrollida, kas põhisegu on eelnevalt-kristalliseerunud ja talub neid kuivamistingimusi.
4. Dispersiooni ja filtri rõhu väärtus (FPV)
Aglomeraadi kontroll: värvaine esmaste osakeste suurus jääb tavaliselt mikronite vahemikku. Kui dispersioon põhisegu sees on ebapiisav, võivad sekundaarsed aglomeraadid põhjustada pudeli tooriku purunemist puhumisvormimise ajal, "kalasilmasid" (geelid) kiledes ja hõõgniidi purunemist sünteetilistes kiududes.
Filtri rõhu väärtuse (FPV) testimine:
Sünteetilisest kiust ketrusklass (POY/FDY): ranged nõuded; FPV peab tavaliselt olema 1,0–1,5 baari/g või sellega võrdne (testitud 1400-meššilise ekraaniga), osakeste suurus on 2 μm või väiksem.
BOPET-i kileklass: FPV peaks olema väiksem või võrdne 1,5–2,0 baari/g. Injektsioonvormimis- ja eelvormide klass: pinnal pole makroskoopiliselt nähtavaid lisandeid ega värvilaike; FPV väiksem või võrdne 3,0 baari/g.
5. Migratsioonikindlus ja ilmastikukindlus
Lahusti/õli migratsioonikindlus: Lahustivärvide kasutamisel läbipaistvuse tagamiseks tuleb kontrollida värvi sobivust ja fikseerimist polüesterpolümeeri ahelates, et vältida selle migreerumist sellistesse ainetesse nagu õlised ained, alkoholid või gaseeritud joogid.
Valguskindlus/ilmastikukindlus:
Siseruumides kasutatavad majapidamistarbed/pakendid: valguskindlus on suurem või võrdne sinise villa skaalal 6. klassiga.
Välistingimustes kasutatavad PET-kangad, -linad ja -katted: valguskindlusaste 7–8; Ilmastikukindluse hallskaala, mis on suurem kui 4. aste või sellega võrdne.
6. Mõju kristalliseerumisele (tuumaefekt)
Teatud anorgaanilistel pigmentidel ja ftalotsüaniinpigmentidel (nt ftalotsüaniinsinine, ftalotsüaniinroheline) on tugev heterogeenne tuumaefekt, mis tõstab oluliselt PET-i kristallisatsioonitemperatuuri (Tc) ja kiirendab kristalliseerumiskiirust.
Võimalikud tagajärjed: lokaalne sferuliidi kasv läbipaistvate toorikute või lehtede vormimisel, mille tulemuseks on "valgendamine" või hägustumine; survevalu{0}}osade anisotroopne kokkutõmbumine, mis põhjustab kõverdumist ja deformatsiooni.
Vastumeetmed: läbipaistvate osade jaoks valige polüester{0}}spetsiifilised värvained või vähelahustuvad polüesterpigmendid, millel on madal või puudub tuumade teke; Struktuurse sissepritse-vormitud osade jaoks kasutage pinnaga-modifitseeritud põhisegusid, mis on loodud väikese kokkutõmbumis- ja deformatsioonikindluse tagamiseks.
